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部標螺旋鋼管生產工藝與國標螺旋鋼管的差距

作者:admin 來源: 日期:2019-06-21 09:23:06

  國標螺旋鋼管生產工藝與部標是相同的,要說區別還在於原材料厚度的選擇上和檢測方法上,通常國標螺旋鋼管選擇的板材壁厚為下差0.5mm或者0.6mm的,但是執行標準5037標準的螺旋鋼管通常選擇板材的下差厚度為1.0mm,螺旋鋼管出廠前9711標準的鋼管通常需要兩道檢測工藝,一種是水壓測試,另外一種是探傷,探傷通常是通過超聲波檢測,兩道工序確定了鋼管的承壓能力和焊縫的質量、焊縫質量要求均勻,執行5037標準的鋼管通常隻是進行水壓測試,保證好承壓能力不漏水就可以了。

  螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形彎曲成形,用雙麵埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接製成的螺旋鋼管,由於以下原因它能廣泛地應用於水,電,化工等行業生產中。

  1.隻要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管,易於調型。

  2.因為是連續彎曲成形,所以螺旋管的定尺長度不受限製,長度可隨意定。

  3.焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上,所以螺旋管的尺寸精度高,強度也較強。

  4.易於變更尺寸,適合於小批量、多品種螺旋管的生產。

  螺旋鋼管的焊縫比同規格的直縫管的焊縫長,同種規格壁厚下,螺旋鋼管承受的壓力最大。

  螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中,該鋼管的主應力方向,即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管小;其次,由於管線鋼均為軋製鋼板,衝擊韌性有較大的各向異性,順軋製方向的CVN值可比垂直於軋製方向的CVN值高3倍。

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